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Management Information System (MIS) for small business

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1.        Cloud system for small trading company and factory 2.        7 years of cloud MIS experience, since 2010 3.        Minimized IT maintenance work load and cost 4.        Most standard operation records included, eg. SO, PO, MO, DN, Invoice 5.        Inventory management included, lot no control supported 6.        Attachment supported for external information 7.        A file system is provided and makes data search a piece of cake* 8.        Customized reports and data extraction request on demand

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CE 產品質量認證

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CE是法語”CONFORMITE EUROPENDE”的簡稱。歐洲產品質量認證一般稱為 CE 認證。 CE 的背景: 一九九三年七月二十二日歐共體重新頒佈使用 CE 標記指令,採取了與以往完全不同的方式。這些新的指令將產品作了概括性的分類,針對各類產品,從安全、健康、環境和保護消費者權益等方面作了根本的要求,並制定了相應的標準。 在新方法的指令實施的國家,如果產品上沒有 CE 標記,將被認為是違法行為。它使廠商只通過一種認證過程來覆蓋其他的”歐洲指令性規定”。 為甚麼需要 CE 標記? CE 認證具有市場準入性,沒有進行 CE 認證的產品是不得進入歐盟市場的。 CE 認證具有抗風險兩重性:CE 認證是對產品質量最有效的保證,貼有 CE 標記的產品將減除或降低產品在歐洲市場上將要出現的風險。 取得 CE 認證的產品可在歐盟成員國自由通行。   對於產品出口到歐美等先進發達國家的企業, CE 標記認證是必須的通行證。

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RoHS 危害性物質限制指令

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RoHS,? WEEE,? EU Directives, EN71, CMR, BRC, PASS, IECQ HSPM QC 080000何去何從? 自 WEEE 、 RoHS 和各歐盟指令( EU Directives )發佈以來,中港兩地的廠家已全面及迅速地將 WEEE 和 RoHS 的要求納入企業的營運體系,大部份企業已成功啟動有效的系統程序,可是,有些廠家郤遇到前所未有的沖擊,並增添了無數個困惑;有些企業購入昂貴的測試儀器,郤還是通過不了國際測檢認可的規定;有些企業特別是中小型企業,墜入了 RoHS 的灰色地帶或誤區,以致浪費巨額金錢於不必要的測試項目上。 更嚴重的莫過於有些企業將 RoHS 材料和非 RoHS 材料沒有分開處理,有些因共同使用生產設備和資源,郤因控制不當導致危害物質的交叉污染和錯配組裝,這些都是管理不當,所導致的人為錯誤,而這樣的慘痛經驗郤是屢見不鮮的。為了解決以上問題,有些廠家不惜投資建基新廠房、新車間和新設備以防止這類交叉污染和錯配組裝的發生。這個本大利小的投資決定,帶給企業在財務、成本控制上的沖擊。

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反恐程序文件

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        全球反恐行動正直接影響著出口企業。美國作為反恐行動的主導者,而歐盟國家亦積極響應和參與各項反恐活動,美國海關與商貿「反恐」聯盟( The Customs- Trade Partnerships Against Terrorism ~ C-TPAT )合作反恐己全面實施,旨在供應鏈緊密合作,加強各個環節的保安措施,免受恐怖襲擊,包括生產商、入口商、船運代理、進出口公司、儲存及運輸,而其中最重要的是廠商。 最近,生產廠商在接受客戶的查廠時,越來越多關注在「反恐」方面的措施,大部份的廠商在此方面並無經驗,從何著手,毫無頭緒。 本公司自2003年起,提供反恐方面的顧問服務,並累積了相當的經驗,為了配合目前眾多客戶的需要,特別推出「中文版」的有關「反恐程序」文件,方便廠商以簡單、直接、有效的管理方法進行控制,保障歐美買家訂單的持續和穩定性。 「C-TPAT程序」文件共七個,可分別或全套購買。 項目 售價港幣 設施的保安程序/ Physical Security Procedure $400 門衛的保安程序/ Access Controls Procedure $400 運輸供應商的保安程序/ Procedural Security Procedure $500 貨物流通領域的保安程序/ Conveyance Security Procedure $400 貨物文件流程的保安程序/ Manifest ProceduresProcedure $400 人事管理的保安程序/ Personnel Security Procedure $400 保安的教育及培訓程序/ Education and Training Procedure $400 全套程序文件 $2500 *含郵費、電子版及文件版各乙份 科榮現有客戶提供10%特別優惠 有關反恐程序文件詳情,請聯絡: Miss Vivian Yeung ([email protected])

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6-Sigma 六西格瑪管理模式

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Sigma原是希臘字母,是一個描述過程與標準值之間變差的統計術語,在統計學上用來表示資料的分散程度,用於描述缺陷發生的幾率。 6-Sigma:是一個幫助企業實現幾近完美的質量目標的極端嚴格的過程,一種基於資料的決策方法,目的是提高質量,降低成本,使價值最大化,顧客滿意 / 市場競爭力強。以及一種致力於不斷改善客戶質量的承諾。 規定了生產或服務過程所必備的標準。用數字來描述,6-Sigma 可以表達為 PPM=3.4,即每百萬件產品(或每百萬次服務) 的缺陷數不大於 3.4。 6-Sigma 給企業帶來甚麼好處: 使企業迅速提升贏得顧客與市場同時降低成本的能力,它使企業的資源在獲得市場和經營利潤方面得到最大化的應用; 是一種提升企業管理與產品質量的手段; 必須預防和消滅缺陷隱患,降低質量成本,提高運作效益; 企業經營過程能力的全面提升、企業員工綜合素質的提高以及它代表的企業適應市場競爭的能力水平。 6-Sigma 管理模式的核心過程: 這種革新方法由定義、度量、分析、改進、控制 (DMAIC) 的結構化的改進過程為核心。 DMAIC 用於三種基本改進流程: 6-Sigma 產品 / 服務實現過程改進; 6-Sigma 業務流程改進; 6-Sigma 設計 SSDP。 建立 6-Sigma 管理模式的流程: 1. 是自上而下地由企業最高管理者領導並驅動的過程革新方法。由最高管理層提出改進 / 革新的目標(這個目標與企業發展戰略與遠景密切相關) 、資源和時間框架。 2. 過程方法: 定義 D:確定主要問題,定義改進項目的目標和確定關鍵特性 CTQ。 度量 M:度量現有水平,建立改進基線。 分析 A:分析現有水平與目標水平的差距和問題的根本原因。 改進 I :用經濟有效的方法求得突破和改進。 保持 C:建立保持措施,標準化,將結果用於其他同樣或類似的場合,並將其結果用於新產品/服務的開發。 3. 適用技術: 度量技術:DPMO的計算方法 過程能力分析技術 (包括長/短期過程能力分析) 基本技術:新、老七種工具 高級技術: • SPC 度量、分析、改進和監控過程的波動 • DOE / 田口方法 優化設計技術,通過 DOE,改進過程設計,使過程能力達到最優水平 • FMEA 風險分析技術,輔助確定改進項目,制定改進目標 • QFD 顧客需求分析技術,輔助將顧客需求正確地轉換為內部工作要求 • 防錯,從根本上防止錯誤發生的方法 軟 技 術 : • 領導力 • 提高團隊工作效率 • 員工能力與授權 • 溝通與反饋 4. 目的: 經過培訓職責明確的人員作為組織保障市場佔有率的增加 顧客回頭率的提高 ‧成本降低 ‧周期降低 缺陷率降低 ‧產品 / 服務開發加快 ‧企業文化改變…

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LEAN 精益生產管理模式

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二戰後起源於日本的豐田汽車公司,最大特點“客戶拉動,消滅浪費、永無止境的改善,以最少的投入獲取最大的產出”。八十年代中在美國迅速擴廣和發展,九十年代初為歐洲的企業所接受,目前,已在我國一些日美企業得到實施。 簡介: 適時生產方式 (Just-In-Time 稱JIT) 又稱為精益生產方式 (lean production),它已被世界公認為是日本企業在激烈的國際市場競爭中得以獲得成功的重要因素之一。 作 為一種現代生產運作管理方式,它為企業提供了一種不斷提高生產能力 (increase productivity) 和降低生產耗費 (reduce wastage) 的有效途徑。JIT所遵循的原則可用一句話概括為:只在需要的時候 (right time) 按照所需要的數量 (right quantity),以完美的質量 (superb quality) 為顧客生產提供所需的產品 (product in need)。 JIT 的思想理念和目標: JIT 生產方式的基本思想理念:不斷改進 (continual improvement) ,全面質量控制 (total quality control) ,全員進行參與 (employee involvement) 和降低庫存 (minimise stock) 。 目標:消 除無效勞動和浪費 (eliminate ineffective process and wastage)、零庫存 (zero stock)、零次品 (zero reject)、零廢品 (zero scrap) (零缺陷 –zero defect)、生產批量為一個產品,百公之百的準時供貨服務 (100% on-time delivery) 。 JIT 生產方式的基本構成要素: 消除浪費 (Elimination of Waste) 全面質量 (Total Quality) 人員素質 (People competence) 基本要素一:消除浪費 過量生產造成的浪費; 等候期間造成的浪費; 運送造成的浪費; 工藝過程不完善造成的浪費; 庫存積累造成的浪費; 質量缺陷造成的浪費; 缺陷整體性造成的浪費。 基本要素二:全面質量 企業高層管理; 操作一體化; 防止質量缺陷; 產品質量檢驗; 質量自我保障; 持續改進。 基本要素三:人員素質準備 高層管理; 靈活性; 自主性; 人力開發; 工作環境; 創造性。 JIT 生產方式的基礎:現代工業工程…

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CMR (成本管理作業體系)

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CMR CMR (Cost Management Re-creation)是一系列管理成本,控制成本,及改善成本的改造方法,特別適合於中小企業而設。成本,是企業營運的最重要因素之一,只有控制成本,方可在今天市場競爭白熱化的情況下致勝,但企業在面對質量與成本的天平上,處於兩難局面,給發展造成一定局限。CMR 的特點是因應不同企業的現有現狀作出相應方案,而且,利用企業本身資源作改進,以減少改革成本,降低改造時帶來各種風險。 CMR 降低成本的主要核心工程: 改善管理系統,節約管理資源; 改善庫存管理,減少積壓資金; 生產流程改造,人力資源增值; 設備全面管理,提升生產能力; 品質改進管理,降低失效成本; 優質服務系統,加強市場競爭。

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F & I U (Factory And Inudustrial Undertaking)

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Factory and Industrial Undertaking (Safety Management)regulation is to facilitate the owners and contractors to implement a safety system suitable for Hong Kong PRC, In Factory and Industrial Undertaking (Safety Management)regulation) there are 14 key elements to provide guidelines for any establishment employing 100 employees, including construction site, dock, factory, and any other industrial sites (involved with electricity, gas or LPG production, delivery and containering), and any contract at 100 million HKD or above, or building and construction suppliers or owners employing 100 workers or more, must implement a safety control system in accordance with F and I U, they must…

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微觀管理系列 MMS

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『中國人素有完美的壯志、無懈可擊的政策藍圖,可是,一到微觀管理就一塌糊塗。』 林行止—信報老板 包括: ISO 9000持証公司「內部審核管理」 Certified Company Internal Audit Management 公司培訓管理 Training Management 供應商管理 Vendor Management 什麼是微觀管理? 是『從大處著眼,從細處著手』 是按部就班、一步一個腳印; 是每一件事情的各個環節; 是各樣工作的細步操作; 是科學管理的基石所在; 是創意後的邏輯思維; 是日常監督免錯措施; 是思維的行動方案; 是循序漸進。 Procedure → Process → Activity → Task 始於顧客內審程序 → 內審過程 → 內審活動 → 內審工作細節 顧問服務內容: ISO 9000持証公司「內部審核管理」: 編寫審核計劃書 整理往年CARs及管理評審報告 挑選內審員小組 培訓合資格內審員 負責公佈聯絡工作 編寫檢查表 執行全面實施審核 編寫CARs 編寫審核報 編寫管理層報告 跟進及Close-out CARs 公司培訓管理: 編寫培訓及人力資源開發程序 調查及分析公司培訓需求 制訂年度實施計劃 分析部門培訓需求 制訂關鍵人員培訓方案 協助制訂培訓預算案 實施培訓課程 挑選適合培訓師 培訓內部培訓人員 評價培訓效果 跟進培訓效果 制訂人力資源培訓計劃 協助實理用人力資源培訓計劃 編寫年度報告 跟進執行情況 供應商管理: 重新評價合格供應商選擇 Criteria Review 現時供應商名單 編寫供應商審核檢查表明細 編寫供應商評審年度計劃 執行供應商現場審核 編寫審核報 編寫管理層報告 跟進效果 協助建立供應商伙伴關係 (Supplier Partnership) 協助建立規供應商評審制度 顧客得益: ISO 9000持証公司「內部審核管理」: 完全符合CAV要求 免除內審行政工作 免除內審時的部間衝突 公司內部培訓內審員 專業操作,起實際監督作用 免除公司“臨急抱佛腳” 節省公司人力和時間資源 使公司管理體系漸入佳 有售後服務 公司培訓管理: 實現以人為本,充份發揮公司的人力資源 提升人員勝任能力 節省人力使公司的培訓投入取得最佳回報 取得專業服務提高培訓效果…

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